液氮的溫度達(dá)到-196℃，當(dāng)它也食品接觸后能更快的帶走熱量。超低溫和高熱交換率實(shí)現(xiàn)了真正的快速冷凍。這樣的快速冷凍產(chǎn)生的冰晶*小，并幫助保持食品的質(zhì)地。這也防止了水分的丟失，達(dá)到了無損失；保持了食品的原色、原味和原質(zhì)。
1.液氮是目前為止世界上*環(huán)保*經(jīng)濟(jì)的冷凍和冷卻媒介。
2.以*少的前期投入，創(chuàng)建可生產(chǎn)高品質(zhì)的多條凍結(jié)/冷卻生產(chǎn)線
3.5分鐘快速冷凍（以分鐘計，不是小時）意味著無需存儲大量的產(chǎn)品
4.大大縮短您產(chǎn)品的上市時間
5.操作簡單大大減少人工和降低對操作員的技能要求
6.減少水分損失，提高產(chǎn)品質(zhì)量，以及提高產(chǎn)出率（更多的產(chǎn)品可同時操作）
7.很容易的被接入到現(xiàn)有的生產(chǎn)線中
8.為您的工廠節(jié)省空間
9.節(jié)省清洗時間
10.*小的安裝成本
11.低廉的維護(hù)成本

柜式液氮深冷設(shè)備顯著優(yōu)點(diǎn)：

①5分鐘凍結(jié)，*大降溫速率≥50℃/min, 冷凍速度快（凍結(jié)速度比一般凍結(jié)方法約快30-40倍），采用液氮速凍，可使食品迅速通過0℃～5℃*大冰晶生長帶。
②保持食品品質(zhì)：由于液氮速凍的時間短，*低溫度-196℃, 經(jīng)液氮速凍的食品可以*大限度地保持加工前的色、香、味及營養(yǎng)價值。食品口感優(yōu)于采用傳統(tǒng)速凍方式。
③物料干耗?。阂话銉鼋Y(jié)的干耗損失率為3～6%，而液氮速凍可減少到0.25～O.5%。
設(shè)備與動力費(fèi)用低，設(shè)備一次性投資少, 運(yùn)行費(fèi)用低，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動化流水線，提高生產(chǎn)率。
④操作簡單，可進(jìn)行無人化操作；維護(hù)成本低，幾乎沒有任何維護(hù)費(fèi)用。
⑤占地面積非常少，無噪音。

柜式液氮深冷設(shè)備具有如下優(yōu)點(diǎn)： 速凍時間短 保鮮時間長 食品質(zhì)量好 衛(wèi)生又環(huán)保

（1） 避免在細(xì)胞之間生成大的冰晶體。
（2） 減少細(xì)胞內(nèi)水份外析，解凍時汁液流失少
（3） 細(xì)胞組織內(nèi)部濃縮溶質(zhì)和食品組織，膠體以及各種成分相互接觸的時間顯著縮短，濃縮的危害性下降到*低程度
（4） 將食品迅速降低到微生物生長活動溫度之下，有利地抵制微生物的增長及其生化反應(yīng)。
（5） 水產(chǎn)品液態(tài)速凍保鮮設(shè)備：凍結(jié)速凍快（只需幾分鐘到十幾分鐘）效率高，運(yùn)行成本低
（6） 由于采用超低溫冷凍技術(shù)，所以在產(chǎn)品速凍時能*有效殺毒**作用。產(chǎn)品速凍完直接進(jìn)冷藏庫冷藏就可以，也不需要擔(dān)心食品附帶的**繁殖破壞食品。
（7）食品在凍結(jié)設(shè)備中停留時間短，有利于提高設(shè)備的利用率和連續(xù)性生產(chǎn)大多數(shù)食品在溫度降低到-1℃時開始凍結(jié)，在-1℃～-5℃之間大部分冰晶生成，這個階段叫做*高冰結(jié)晶生成階段。液態(tài)速凍結(jié)可以使此階段的凍結(jié)時間大大縮短，可以以*快速度排除這部分熱量，這對提高速凍食品的質(zhì)量具有重要意義。